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產(chǎn)品型號:
更新時間:2026-03-06
瀏覽次數(shù):239簡要描述:意大利OEMER LQ 180 M電機:大功率異步電機的工業(yè)通用驅動方案在通用工業(yè)設備、大型風機泵類、冶金輔助設備等大功率驅動場景中,電機需具備高可靠性、高能效、易維護的特性。意大利OEMER品牌的LQ 180 M型號電機為大功率異步電機,通過模塊化設計與能效優(yōu)化,在大功率負載場景中實現(xiàn)穩(wěn)定的動力輸出,其技術特性適配了通用工業(yè)、冶金、電力等領域的核心需求。
| 品牌 | Oemer | 供貨周期 | 一個月以上 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 綜合 |
在通用工業(yè)設備、大型風機泵類、冶金輔助設備等大功率驅動場景中,電機需具備高可靠性、高能效、易維護的特性。意大利OEMER品牌的LQ 180 M型號電機為大功率異步電機,通過模塊化設計與能效優(yōu)化,在大功率負載場景中實現(xiàn)穩(wěn)定的動力輸出,其技術特性適配了通用工業(yè)、冶金、電力等領域的核心需求。

| 電機類型 | 三相大功率異步電機 |
| 機座號 | 180 M |
| 額定功率 | 22kW |
| 額定電壓 | 380V/50Hz |
| 額定轉速 | 1470r/min |
| 額定效率 | 92.5%(IE3能效等級) |
| 功率因數(shù) | ≥0.89 |
| 冷卻方式 | IC411(自扇冷) |
OEMER LQ 180 M電機的核心優(yōu)勢在于大功率通用驅動設計,額定功率22kW,IE3能效等級(額定效率92.5%),相較于同功率IE2電機,能耗降低5%~7%,適配工業(yè)企業(yè)的能效管控需求。定子繞組采用雙層疊繞組工藝,繞組的分布更均勻,磁動勢波形更接近正弦波,降低了電機的諧波損耗與運行噪聲,運行時噪聲≤80dB(A),振動值≤3.2mm/s。
在模塊化設計上,該電機的機座、端蓋、定子、轉子等核心部件采用標準化模塊化設計,可快速更換損壞的部件,維護效率提升40%。機座采用鑄鐵材質,散熱筋采用等距分布設計,散熱面積達1.8m2,自扇冷方式(IC411)可保障電機在額定負載下的溫升≤80K,無需額外的冷卻設備,降低了設備的配套成本。
轉子采用鑄鋁鼠籠式結構,導條與端環(huán)的連接采用高頻焊接工藝,連接強度高,避免了運行時導條脫落的問題;轉子的動平衡精度達G2.5級,保障了大功率運行時的平穩(wěn)性。軸承選用雙列深溝球軸承,可承受較大的徑向載荷,且配備了油脂加注嘴,可在不拆解電機的情況下補充潤滑脂,免維護周期可達15000小時。
此外,LQ 180 M電機的接線盒為大容量設計,可容納多股電纜的連接,接線端子為銅質大電流端子,額定電流達50A,可承受大功率電流的長期通過;電機的軸伸端采用鍵連接設計,鍵槽的加工精度達IT7級,配合標準平鍵可保障與負載的可靠連接;防護等級IP55,可適配通用工業(yè)現(xiàn)場的粉塵、水汽環(huán)境。
在通用工業(yè)設備領域,OEMER LQ 180 M電機主要應用于大型機床的主軸驅動、塑料機械的擠出機驅動、橡膠機械的密煉機驅動。通用工業(yè)設備對電機的可靠性、易維護性要求高,該型號的模塊化設計、高能效特性可降低設備的運行與維護成本。某塑料機械廠家將其應用于65型擠出機,能效比同規(guī)格舊電機提升6%。
在風機泵類領域,該電機適用于大型工業(yè)循環(huán)水泵驅動、空調(diào)冷水泵驅動、鍋爐引風機驅動。風機泵類負載是工業(yè)通用驅動的主要場景,LQ 180 M的IE3能效可大幅降低運行能耗,自扇冷方式也簡化了設備的安裝與配套。
在冶金輔助設備領域,LQ 180 M電機可用于冶金廠的輥道輸送設備驅動、連鑄機的輔助冷卻泵驅動、煉鋼爐的除塵風機驅動。冶金車間的環(huán)境溫度高、粉塵大,電機的IP55防護與高散熱性能可適配這類工況,大功率輸出也能滿足冶金輔助設備的動力需求。
在電力輔機領域,該電機適用于火電廠的磨煤機輔助驅動、水電站的冷卻水循環(huán)泵驅動、變電站的通風設備驅動。電力輔機對電機的可靠性要求嚴苛,LQ 180 M的高穩(wěn)定性、長免維護周期可保障電力系統(tǒng)的連續(xù)運行。
安裝OEMER LQ 180 M電機時,需保證安裝基礎的強度≥電機重量的4倍,基礎的平面度≤0.2mm,避免基礎變形導致的電機運行振動;電機的安裝方式可選擇B3(底腳安裝)、B5(法蘭安裝),安裝螺栓需采用8.8級高強度螺栓,按扭矩要求緊固(M16螺栓扭矩100N·m);接線時需按電機銘牌的相序接線,三相電流的不平衡度需控制在±5%以內(nèi),避免繞組過熱。
運維方面,該電機的免維護周期可達15000小時,日常需每6個月檢查一次電機的溫升、振動、噪聲,若出現(xiàn)異常,需及時排查負載、軸承、繞組等部位;每12個月通過油脂加注嘴補充一次軸承潤滑脂,加注量為軸承室容積的1/3;每18個月清理一次散熱筋上的粉塵,保障散熱效果;繞組需每24個月進行一次絕緣電阻測試,絕緣電阻≥0.5MΩ為合格。
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